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手動蝶閥用途：用于行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉化器調節(jié)，預熱器出入口等調節(jié)和截止氣量使用。用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。 手動蝶閥特點：1、設計新穎、合理、結構獨特，重量輕，啟閉迅速。2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。3、可以任何位置安裝，維修方便。4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長等特點。 手動蝶閥主要用于低壓小直徑管道。手柄蝶閥采用杠桿原理。開關操作簡單，時間非常好。然而，手動蝶閥在打開時更加費力。它不適用于中型和大型管道。手柄蝶閥的價格相對較高。蝸輪蝶閥應該很低。     蝸輪副蝶閥采用齒輪傳動杠桿原理。蝶閥上的齒輪旋轉驅動杠桿旋轉以控制閥盤打開和關閉。蝸輪蝶閥結構更加合理可靠，開合更省力。到位。 對于某些大直徑閥門來說，這是一個不錯的選擇，但開關閥需要很長時間。 價格高于手動蝶閥的價格，比電動蝶閥或氣動蝶閥的價格便宜。

d643h蝸輪蝶閥概述:采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇 閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。d643h蝸輪蝶閥結構：垂直板式結構，閥桿為整體式。1金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復合式結構，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。2軟密封閥門的密封圈為橡膠材質，是安裝在蝶板上的。閥體閥座堆焊不銹鋼。d643h蝸輪蝶閥工作原理1金屬密封閥門的設計是采用三偏心結構原理，利用了固有的凸輪效應，完全了90度行程中閥座與密封圈之間的全部摩擦。2橡膠軟密封蝶閥的設計采用了單偏心結構，與中線軟密封不同,蝶板轉動大約在20度之后，閥座與密封圈之間迅速脫離，從而減少摩擦。

對夾式硬密封蝶閥概述:硬密封蝶閥為偏心金屬密封結構,密封形式為金屬對金屬密封,可調換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復 合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅動形式除了電動之外還有：手動,蝸輪桿傳動,氣動等。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則呈全開狀態(tài)。 對夾式硬密封蝶閥工作原理:硬密封蝶閥是以圓形蝶板（密閉件）隨閥軸的轉動來實現管道的開啟或關閉的閥門，主要做截斷閥使用,亦可設計成具有切斷和節(jié)流調節(jié)的功能。硬密封蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則呈全開狀態(tài)。硬密封蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 對夾式硬密封蝶閥特點:硬密封蝶閥作為一種用來實現管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。

法蘭不銹鋼閘閥概述： 不銹鋼閘閥通過閘板的升降來控制閥門的啟閉,閘板垂直于流體方向,改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。 法蘭不銹鋼閘閥特點結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式 法蘭不銹鋼閘閥執(zhí)行標準設計規(guī)范：GB/T 12234結構長度：GB/T 12221連接法蘭：JB/T 79試驗與檢驗：JB/T 9092壓力-溫度：GB/T 9131產品標識：GB/T 12220

刀型閘閥o型圈安裝及使用說明:1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行；7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。刀型閘閥o型圈又稱刀型閘閥、刀門閘閥、漿液閥、泥漿閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質，閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。刀閘閥具有較小的安裝空間，工作壓力低，不易堆積雜物，價格較低。刀型閘閥o型圈關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封，大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應垂直安裝。刀型閘閥o型圈驅動方式：手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動等驅動方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀型閘閥o型圈密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質密封。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現后，大量的通用切斷類閥門和調節(jié)閥門已被之取代。

刀閘閥型號驅動方式：手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動等驅動方式。刀型閘閥外形：明桿，暗桿兩種。刀型閘閥材質：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。刀閘閥型號密封：硬密封，軟密封，單面密封，雙面密封等多種材質密封。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現后，大量的通用切斷類閥門和調節(jié)閥門已被之取代。刀閘閥型號性能:1.閥門控制可做就地和遠程控制，還可以按照用戶的要求實現遠程位置顯示及遠程集控。2.重量輕：本體采用碳鋼制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%，安裝維修方便。3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關閉密封性能，限度地杜絕泄漏，對提高生產效率，保護環(huán)境將起到積極的推進作用。4.密封面采用高耐磨，耐腐蝕陶瓷材料，采用鑲嵌技術，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使得閥門壽命長，性價比較普通閥門提高10倍。刀閘閥型號特點:一、 提升式的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動清理雜物。二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。三、 硬質全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。四、 閥體密封面沒有凹槽，不產生積留物，能保證開啟靈活。五、 短結構長度，可節(jié)省原料、安裝空間也有效管道強度。六、 科學的上密封填料函設計，使上密封安全有效，經久耐用。七、 三角形的支架節(jié)省原材料，保證需要的力學性能。八、 閥體上的導向塊使閘板正確運動，四個擠壓塊保證閘板有效密封。九、 閥體加強筋設計提高閥體的強度。十、 不銹鋼閥桿經久耐用，雙頭螺栓使啟閉更為迅速。十一、 可任意選用驅動機構。十二、 150以上口徑，采用全封閉結構，更能有效開啟和防止泄漏。十三、 氟橡膠密封面能達到密封效果,提高使用溫度。十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內,不會脫落。刀閘閥型號安裝及使用說明:1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；3. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；5. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行；7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

電動刀型大閘閥概述：刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，手動刀型閘閥只能作全開和全關，不能作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板 大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 電動刀型大閘閥說明：Z973F、Z973H 電動刀型閘閥（刀閘閥）：電動驅動、對夾式連接、明桿平行式剛性單閘板，Z973F 閥座密封面材料為氟塑料、Z973H 閥座密封面材料為不銹鋼，公稱壓力 PN6~16，閥體材料為碳素鋼的閘閥。配有多回轉式電動裝置，使閥板作上下直線運動，并可實現遠程控制閥門的打開或關閉。通徑范圍：DN50~DN500，使用溫度 ≤100℃，廣泛應用于排水、供熱、電站、化工、食品、造紙、制藥、煤碳、采礦等工程。 電動刀型大閘閥安裝使用:1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

什么是電動閥：電動閥簡單地說就是用電動執(zhí)行器控制閥門,從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執(zhí)行器，下半部分為閥門。電動楔式閘閥分兩種：一種為角行程電動閥：由角行程的電動執(zhí)行器配合角行程的閥使用，實現閥門90度以內旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：由直行程的電動執(zhí)行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用,本閥水平安裝調節(jié)精度。電動楔式閘閥原理電動閥操作原理：電動閥通常由電動執(zhí)行機構和閥門連接起來，經過安裝調試后成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構驅動閥門，實現閥門的開關、調節(jié)動作。從而達到對管道介質的開關或是調節(jié)目的。電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。電動楔式閘閥用途電動閥的用途：用于液體、氣體和風系統(tǒng)管道介質流量的模擬量調節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風系統(tǒng)的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。可以有AI反饋信號，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風閥等。電動楔式閘閥開關形式：電動閥的驅動一般是用電機，開或關動作完成需要一定的時間模擬量的，可以做調節(jié)。電動楔式閘閥工作性質：電動閥的驅動一般是用電機，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的，一般用在小流量和小壓力，要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閘閥的開度可以控制，狀態(tài)有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。 氣動閘閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。電動楔式閘閥結構特點:①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結構，值得信賴！使用安全可靠。②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結構，能自動調整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時此結構維修方便，節(jié)約費用，閥瓣互換性較好。③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。④閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長。⑤電動裝置配有轉矩控制機構、現場操作機構和手、電動切換機構。除就地操作外，還可以進行遠距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。⑥手動閥門由手動機構或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。⑦閥門可安裝在管道的任何位置，同時根據介質和介質的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。⑧初次安裝和調試時，必須手動把閥門開到約一半的位置，以免電機相序接反導致閥門或電裝損壞.

鍛鋼閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。鍛鋼閘閥在管路中主要作切斷用。鍛鋼閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≤50的切斷裝置都選用它。鍛鋼閘閥比較常見。鍛鋼閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，鍛鋼閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節(jié)和節(jié)流。鍛鋼閘閥的閘板有兩個密封面， 常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異 。鍛鋼閘閥驅動方式有：手動，氣動，電動，氣液聯動。閘閥按材質分：鑄鐵閘閥、球墨鑄鐵閘閥、不銹鋼閘閥、鍛鋼閘閥等。一、z11h鍛鋼閘閥優(yōu)點1、流體阻力小。2、開閉所需外力較小。3、介質的流向不受限制。4、全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。5、體形比較簡單，鑄造工藝性較好。二、z11h鍛鋼閘閥缺點1、外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。2、開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。3、鍛鋼閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。z11h鍛鋼閘閥閘板構造按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40—300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。密封面的傾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優(yōu)點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可*的優(yōu)點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量采用。

不銹鋼法蘭閘閥-Z41W/H不銹鋼法蘭閘閥廣泛適用于石油化工，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置。法蘭閘閥產品特點1、結構緊湊、設計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數小2、密封面采用不銹鋼和硬質合金，使用壽命長3、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活4、驅動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動5、結構形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式不銹鋼法蘭閘閥-Z41W/H不銹鋼法蘭閘閥執(zhí)行標準設計規(guī)范：GB/T 12234結構長度：GB/T 12221連接法蘭：JB/T 79試驗與檢驗：JB/T 9092壓力-溫度：GB/T 9131產品標識：GB/T 12220不銹鋼法蘭閘閥-Z41W/H不銹鋼法蘭閘閥性能規(guī)范 型號 公稱壓力(MPa) 實驗壓力 工作溫度(℃) 強度水（MPa） 密封（水）空氣（MPa） 低壓密封空氣（MPa） Z41H-16CZ41W-16P(R) 1.6 2.4 1.8 0.6 ≤425 Z41W-25P(R) 2.5 3.8 2.8 0.6 ≤200 Z41W-40P(R) 4.0 6.0 4.4 0.6 ≤200 Z41W-64P(R) 6.4 9.6 7.0 0.6 ≤200

明桿閘閥轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用。明桿閘閥的優(yōu)點是：流體阻力小 , 密封面受介質的沖刷和侵蝕小。開閉較省力。介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。明桿閘閥的缺點是：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。結構較復雜。暗桿閘閥暗桿閘閥又叫旋轉桿閘閥 ( 亦叫暗桿楔式閘閥)。閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升，通常在閥桿的底端有梯形螺紋，通過閥門底端的螺紋以及閥瓣上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區(qū)別有哪些？暗桿閥門看不見絲杠，而明桿的能看見絲桿。暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉而無上和下移動，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過螺桿的旋轉來提升閘板，沒有可見的門架；明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉也不軸向移動），通過旋轉螺桿來提升閘板，螺桿與閘板只有相對的旋轉運動而無相對的軸向位移，外觀為有門形支架。暗桿閥門在開關時方向盤與閥桿是連接在一起相對不動的，它是通過閥桿在固定點轉動來帶動閥瓣向上提升和下閘來完成啟閉的。明桿閥門則是通過閥桿與方向盤的螺紋傳動來提升或者降下閥瓣。說簡單點就是明桿閥門是閥瓣連著閥桿一起做上下運動，方向盤始終在固定點。優(yōu)點：1. 整體包膠：明桿軟密封閘閥閘門采用整體包膠，其良好的覆蓋性能與的幾何尺寸，保證密封可靠，壽命。2. 重量輕：閥體采用球鐵制成，重量輕，安裝方便。3. 平底閥座：底部采用與水管相同的平底式閥座設計，不產生雜物淤積，密封更可靠。4. 耐腐蝕：閘閥內腔采用環(huán)氧樹脂涂狀，防止腐蝕和生銹，不但可供生飲，而且可用于污水系統(tǒng)。5. 三“0”密封：閥桿采用三道0型環(huán)密封，磨擦阻力小，開關輕巧，不漏水。

不銹鋼氣動截止閥的氣缸為定型產品，依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產品帶復位圓柱彈簧，具有失氣自動復位功能，即失氣時氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下，驅動氣缸推桿回復到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無復位彈簧，推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時,推桿向下運動。氣源從活塞下腔進時，推桿向上運動。由于不帶復位彈簧，雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力，但不具備自動復位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時，進氣使推桿前進，這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側時，進氣使推桿后退，這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能，通常選用單作用氣缸。 不銹鋼氣動截止閥優(yōu)點1、結構簡單，制造和維修比較方便。2、工作行程小，啟閉時間短。3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。4、氣動截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結構，但其流體的阻力。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。6、通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。不銹鋼氣動截止閥缺點1、流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。3、調節(jié)性能較差。4、氣動截止閥采用波紋管密封的設計，完全了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。 不銹鋼氣動截止閥用途截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。