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產(chǎn)品概述　　本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料不能接受高溫的熱敏性需回首溶劑和有毒氣體的物料，要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料，容易氧化，有危險(xiǎn)的物料，對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料。　　SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。  設(shè)備特點(diǎn)　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料 能夠全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料 干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。工作原理 技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)name /型號(hào)10035050075010001500200030004500罐內(nèi)容積(l)10035050075010001500200030004500裝料容積(l)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1500≤2250轉(zhuǎn)速(rpm)3-13電機(jī)功率(kw)0.751.52.22.22.2345.57.5占地面積長(zhǎng)×寬(mm)2160×8002910×8003000×8003120×10003250×13003400×13003700×14003940×18004300×2000回轉(zhuǎn)高度(mm)175022002360257027502980320035003780灌內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(mpa)0-0.10夾套設(shè)計(jì)壓力(mpa)≤0.25工作溫度(℃)灌內(nèi)lnner of cylinder ≤85 夾套 jacket ≤140用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率2X-15 2KW2X-15 2KW2X-30A 3KW2X-30A 3KW2X-70A 5.5KWJZJX300-8 7KWJZJX300-4 9.5KWJZJX600-8 11KWJZJX600-4 20.5KW不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率SK-0.4 1.5KWSK-0.4 1.5KWSK-0.8 2.2KWSK-2.7B 4KWSK-2.7B 4KWSK-3 5.5KWSK-6 11KWSK-6 11KWSK-9 15KW重量(kg)80011001200150028003300360064007500備注以上數(shù)據(jù)僅供參考，改形設(shè)計(jì)怒不另行通知，特殊規(guī)格按合同約定制作。 

概述： 盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?，F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型， 1200 、 1500 、 2200 、 3000 四種規(guī)格， A（ 碳鋼 ） 、 B（ 接觸物料部分均為不銹鋼 ） 、 C（ 在 B 的基礎(chǔ)上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 ） 三種材質(zhì)，干燥面積 4 ～ 180m2 ，現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備?？蓾M(mǎn)足用戶(hù)對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。 特點(diǎn)： （ 一 ） 調(diào)控容易、適用性強(qiáng) 通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到最佳。每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。 物料流向單一，無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。 （ 二 ） 操作簡(jiǎn)單、容易 干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。 停止進(jìn)料后，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。 通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很他細(xì)的清洗和觀(guān)察。 （ 三 ） 能耗低 料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。 以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。 （ 四 ） 操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求 常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)溫度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d溫氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥機(jī)，特別適用于熱敏性物料的干燥。 （ 五 ） 安裝方便、占地面積小 干燥機(jī)整體出廠(chǎng)，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。 由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。 技術(shù)參數(shù)規(guī)格外徑（mm）高度（mm）干燥面積 （m2）功宰 （kw）規(guī)格外徑 （mm）高度 （mm）干燥面積（m2）功率（kw）1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.51200/630284.92200/20620261.61200/834486.61.52200/22662267.77.51200/1038688.22200/24704273.91200/1242889.92200/26746280.01500/530228.02.23000/83800405048111500/8344210.73000/104650601500/102100386213.43000/125250721500/12428216.13.03000/145850841500/14470218.83000/166450961500/16512221.53000/187050108132200/62900326218.53.03000/2076501202200/8368224.63000/2282501322200/10410230.83000/2488501442200/12452236.94.03000/269450156152200/14494243.13000/28100501682200/16536249 35.53000/3010650180

用途及特點(diǎn)： 2BE3系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)，是我公司結(jié)合進(jìn)口產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品不僅高效節(jié)能，而且非常適用于長(zhǎng)期、連續(xù)運(yùn)行。 在粗真空下運(yùn)行，液環(huán)泵的工作條件往往極為苛刻。2BE3系列產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)就已充分考慮到它必須能抽除各種各樣的氣體。其在造紙、煤礦、電廠(chǎng)、真空過(guò)濾、化工、石化、食品加工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。 2BE3可與多種驅(qū)動(dòng)裝置配套使用，如皮帶傳動(dòng)、減速箱、同步電機(jī)、變頻調(diào)速器等。另外，為了節(jié)省空間，還可采用由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的串聯(lián)運(yùn)行方式，而且最多可將四臺(tái)泵同時(shí)串聯(lián)運(yùn)行。 當(dāng)配以中間隔板后，2BE3的左右兩部分可以各自在不同的真空度下運(yùn)行。只要這兩部分的吸入壓差小于80kPa，一臺(tái)2BE3真空泵就完全可以當(dāng)作兩臺(tái) 獨(dú)立的真空泵來(lái)使用，這一特點(diǎn)進(jìn)一步提高了2BE3真空泵的操作靈活性。 我公司生產(chǎn)的2BE3系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)在結(jié)構(gòu)上主要特點(diǎn)如下： 泵蓋兩側(cè)開(kāi)有很大的檢查口，可以通過(guò)它們檢查間隙、腐蝕狀況，積垢情況。 2BE3真空泵在制造時(shí)同時(shí)預(yù)留了頂端和側(cè)面的吸排氣法蘭，且具有相同的口徑，現(xiàn)場(chǎng)安裝更為靈活、方便。 軸承全部采用原裝進(jìn)口軸承，保證了2BE3真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的高穩(wěn)定性。 葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板、不銹鋼板焊接，充分保證了2BE3真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了2BE3真空泵的使用壽命。 泵體全部采用鋼板或不銹鋼板制作，提高了2BE3真空泵的使用壽命。 2BE3真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。 皮帶輪（皮帶傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長(zhǎng)，拆卸方便。 獨(dú)特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。 鑄件全部采用樹(shù)脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無(wú)需打膩，使2BE3真空泵散熱效果最佳。 機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE3系列真空泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中無(wú)泄漏。 2BE3水環(huán)真空泵性能表   型號(hào) 轉(zhuǎn)速 （傳動(dòng)方式） r/min 最大軸功率 kW 電機(jī)功率 kW 最大抽氣速率　 極限真空度 （絕對(duì)壓力） mbar 泵頭重量 （含上置分離器） kg m3/h m3/min 2BE3 400 （點(diǎn)擊查看性能曲線(xiàn)） 340（皮帶/減速機(jī)） 390（皮帶/減速機(jī)） 440（皮帶/減速機(jī)） 490（皮帶/減速機(jī)） 530（皮帶/減速機(jī)） 570（皮帶/減速機(jī)） 610（皮帶/減速機(jī)） 82 95 115 134 148 167 189 110 110 132 160 185 200 220 4850 5650 6250 6900 7470 8000 8600 80.8 94.2 104.2 115.0 124.5 133.3 143.3 160 3275 2BE3 420 （點(diǎn)擊查看性能曲線(xiàn)） 340（皮帶/減速機(jī)） 390（皮帶/減速機(jī)） 440（皮帶/減速機(jī)） 490（皮帶/減速機(jī)） 530（皮帶/減速機(jī)） 570（皮帶/減速機(jī)） 610（皮帶/減速機(jī)） 108 132 157 180 204 229 260 132 160 185 200 220 250 315 6650 7650 8550 9400 10150 10700 11600 110.8 127.5 142.5 156.6 169.2 178.3 193.3 160 3720 2BE3 500 （點(diǎn)擊查看性能曲線(xiàn)） 260（減速機(jī)） 300（減速機(jī)） 340（減速機(jī)） 380（減速機(jī)） 420（減速機(jī)） 470（減速機(jī)） 142 171 203 238 277 338 160 200 250 280 315 400 8700 10150 11400 12700 13800 15500 145.0 169.2 190.0 211.7 230.0 258.3 160 6110 2BE3 520 （點(diǎn)擊查看性能曲線(xiàn)） 260（減速機(jī)） 300（減速機(jī)） 340（減速機(jī)） 380（減速機(jī)） 420（減速機(jī)） 470（減速機(jī)） 172 210 245 288 337 412 200 250 280 315 400 500 10700 12300 14000 15400 16800 18700 178.3 205.0 233.3 256.7 280.0 311.7 160 6740 2BE3 600 （點(diǎn)擊查看性能曲線(xiàn)） 230（減速機(jī)） 260（減速機(jī)） 290（減速機(jī)） 320（減速機(jī)） 350（減速機(jī)） 400（減速機(jī)） 205 243 285 322 365 465 250 280 315 355 450 560 12700 14400 16000 17500 19000 21600 211.7 240.0 266.7 291.7 316.7 360.0 160 9100 2BE3 620 （點(diǎn)擊查看性能曲線(xiàn)） 230（減速機(jī)） 260（減速機(jī)） 290（減速機(jī)） 320（減速機(jī)） 350（減速機(jī)） 400（減速機(jī)） 250 300 340 390 450 570 280 355 400 450 500 630 15600 17700 19500 21300 23200 26200 260.0 295.0 325.0 355.0 386.7 436.7 160 10700 2BE3 670 （點(diǎn)擊查看性能曲線(xiàn)） 210（減速機(jī)） 240（減速機(jī)） 270（減速機(jī)） 300（減速機(jī)） 320（減速機(jī)） 330（減速機(jī)） 370（減速機(jī)） 280 350 415 465 523 545 670 315 400 450 560 630 630 800 18300 20400 23160 25500 27000 27720 30960 305 340 386 425 450 462 516 160 12700 2BE3 720 （點(diǎn)擊查看性能曲線(xiàn)） 190（減速機(jī)） 210（減速機(jī)） 240（減速機(jī)） 270（減速機(jī)） 300（減速機(jī)） 340（減速機(jī)） 345 395 475 550 642 795 400 450 560 630 710 900 21900 24300 27480 30540 33780 38100 365 405 458 509 563 635 160 15700 注：1、電機(jī)電壓根據(jù)電機(jī)功率及用戶(hù)用電情況確定。 　　 2、以上真空泵轉(zhuǎn)速為參考轉(zhuǎn)速，實(shí)際轉(zhuǎn)速根據(jù)傳動(dòng)方式及客戶(hù)要求確定。 　　 3、2BE3 400/420皮帶傳動(dòng)可選擇轉(zhuǎn)速：327/349/393/446/475/498/527rpm。 　　 4、2BE3 500以上真空泵不推薦皮帶傳動(dòng)。 　　 5、減速機(jī)傳動(dòng)安裝尺寸需確定轉(zhuǎn)速、減速機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家后確定。 　　 6、上表所列抽氣速率為該泵的最大抽氣速率，實(shí)際抽氣速率隨吸入壓力而變化，請(qǐng)參照“性能曲線(xiàn)”選型。 　　 7、注：水環(huán)真空泵的水溫對(duì)其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線(xiàn)均為在15℃的水溫條件下測(cè)得，因此在實(shí)際選用水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)對(duì)水環(huán)真空泵的抽氣速率進(jìn)行修正。修正方法請(qǐng)參照： 水溫對(duì)水環(huán)真空泵性能的影響 2BE3系列泵頭安裝尺寸 2BE3 400/420皮帶傳動(dòng)安裝尺寸 2BE3系列水環(huán)式真空泵耗水量（m3/h） 偏差±20%   型號(hào)\吸入壓力（mbar） 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 2BE3 400 9.5 9.9 9.9 9.5 9.0 8.7 7.9 7.5 6.6 6.0 5.3 4.7 4.2 2BE3 420 13.0 13.5 13.5 12.9 12.3 11.5 10.7 9.7 9.0 8.1 7.3 6.4 5.8 2BE3 500 17.6 18.3 18.3 17.2 16.6 15.4 14.4 13.2 12.1 11.0 9.9 8.9 7.8 2BE3 520 21.5 22.2 22.2 21.2 20.2 18.9 17.6 16.1 14.8 13.4 12.0 10.7 9.5 2BE3 600 24.6 25.4 25.4 24.2 23.0 21.5 20.1 18.4 16.9 15.3 13.7 12.2 10.9 2BE3 620 30.0 30.9 30.9 29.3 28.0 26.1 24.4 22.3 20.5 18.6 16.7 14.9 13.2 2BE3 670 34.6 35.5 36.4 34.6 33.0 30.7 28.7 26.3 24.1 21.8 19.7 17.6 15.5 2BE3 720 41.3 42.2 43.5 41.4 39.4 36.7 34.3 31.5 28.8 26.2 23.7 21.1 18.6  

2BV系列水環(huán)真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓（97%真空度）。當(dāng)用變壓器油作為工作液時(shí)（稱(chēng)為油環(huán)真空泵），吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓（99.3%真空度），可以完全取代往復(fù)式真空泵。當(dāng)液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長(zhǎng)期工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護(hù)管，以對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)并消除氣蝕聲。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力最大至0.26MPa（絕壓）。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，隨著排氣壓力的升高會(huì)造成2BV泵功率的加大，訂貨時(shí)應(yīng)注明排氣壓力以選擇適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)功率。 2BV系列水環(huán)真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點(diǎn)將全面取代同性能的 SK 、 2SK 系列水環(huán)真空泵及W、WY、WL系列往復(fù)真空泵。 2BV2-Ex、2BV6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類(lèi)易燃、易爆環(huán)境中工作，其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相應(yīng)型號(hào)相同。 2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場(chǎng)合及潔凈度要求較高的場(chǎng)合。 根據(jù)工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過(guò)流部件： 葉輪 、 圓盤(pán) 、 泵蓋 、 泵體 材質(zhì)可選用 SUS304（0Cr18Ni9） SUS316（0Cr17Ni12Mo2） SUS316L（00Cr17Ni14Mo2） 等各類(lèi)不銹鋼材質(zhì)，泵軸材質(zhì)：2Cr13、SUS304或SUS316L 機(jī)械密封采用進(jìn)口產(chǎn)品，密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯 相對(duì)于國(guó)內(nèi)同類(lèi)型SK、2SK、SZ等水環(huán)式真空泵，其有以下特點(diǎn)： 1、機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝。 2、全部采用國(guó)外 進(jìn)口機(jī)械密封 作為標(biāo)準(zhǔn)配置。 3、2BV系列全部設(shè)有氣蝕保護(hù)管接口，如在極限壓力下工作，開(kāi)啟氣蝕保護(hù)管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對(duì)泵進(jìn)行保護(hù)。 4、 鋁青銅葉輪 強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過(guò)流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。 5、獨(dú)特的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)壓縮，確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率最佳。 6、全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級(jí)IP54、IP55（普通為IP44） 7、全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承 產(chǎn)品簡(jiǎn)介   2BV水環(huán)真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域 真空過(guò)濾 （化學(xué)制品過(guò)濾廠(chǎng)，化學(xué)制品處理廠(chǎng)，鐵礦廠(chǎng)，采礦業(yè)，磷肥廠(chǎng)，造紙廠(chǎng)，家禽加工廠(chǎng)，選煤廠(chǎng)） 蒸汽回收 （蒸餾器，裝卸站） 水泵引水 （自來(lái)水廠(chǎng)） 冷凝器水箱補(bǔ)水 （電站） 真空蒸餾 （牛奶廠(chǎng)，食品廠(chǎng)，化工廠(chǎng)，紙漿廠(chǎng)） 烘干 （化工、醫(yī)藥制造業(yè)） 真空消毒 （醫(yī)院，醫(yī)務(wù)室，實(shí)驗(yàn)室） 木材處理/干燥   擠出成型 （塑料行業(yè)） 醫(yī)藥/實(shí)驗(yàn)室真空   成型 （塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等制造業(yè)） 溶劑回收   浸漬 （食品加工，木器加工，紡織廠(chǎng)，膠合板廠(chǎng)，電線(xiàn)桿的制造等） 土壤凈化   真空包裝   液體脫氣 （食品加工，水軟化，瓶裝廠(chǎng)） 萃取   壓縮空氣再生 （紙漿，鋼鐵，汽車(chē)，玻璃，化工） 制革   食品加工 （食品加工廠(chǎng)，牛奶廠(chǎng)） 罐裝   技術(shù)參數(shù) 曲線(xiàn) 編號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) 最大氣量 m3/min 極限真空度 mbar（MPa） 電機(jī)功率 kW 電機(jī)防 爆等級(jí) 電機(jī)防 護(hù)等級(jí) 泵轉(zhuǎn)速 r.p.m 工作液流量 L/min 噪音 dB（A） 重量 kg 60V 2BV2 060 0.45 33mbar （-0.098MPa） 1.1 不防爆 IP54 2880 2 62 31 61V 2BV2 061 0.86 1.5 2880 2 65 35 70V 2BV2 070 1.33 3 2850 2.5 66 56 71V 2BV2 071 1.83 4 2860 4.2 72 65 60V 2BV2 060-Ex 0.45 1.1 dIIBT4 IP55 2880 2 62 39 61V 2BV2 061-Ex 0.86 1.5 2880 2 65 45 70V 2BV2 070-Ex 1.33 3 2850 2.5 66 66 71V 2BV2 071-Ex 1.83 4 2860 4.2 72 77 110V 2BV5 110 2.75 4 不防爆 IP54 1450 6.7 63 103 111V 2BV5 111 3.83 5.5 1450 8.3 68 117 121V 2BV5 121 4.66 7.5 1450 10 69 149 131V 2BV5 131 6.66 11 1430 15 73 205 161V 2BV5 161 8.33 15 970 20 74 331 110V 2BV6 110 2.75 4 dIIBT4 IP55 1450 6.7 63 153 111V 2BV6 111 3.83 5.5 1450 8.3 68 208 121V 2BV6 121 4.66 7.5 1450 10 69 240 131V 2BV6 131 6.66 11 1430 15 73 320 161V 2BV6 161 8.33 15 970 20 74 446 注：性能曲線(xiàn)是在吸入介質(zhì)為20℃的飽和空氣，工作液溫度15℃，排氣壓力1013mba的狀態(tài)下得到的。性能允許差±10%，圖中左側(cè)為配用大氣噴射器的性能曲線(xiàn)。 　　 表中所列工作液流量為配用氣水分離器，部份工作液循環(huán)使用時(shí)所需的工作液流量，如工作液不循環(huán)使用，則實(shí)際需要工作液流量約為表中流量的1.7倍。 選型示例： 1、設(shè)計(jì)點(diǎn)參數(shù)：吸氣量v=200m3/h 吸氣壓力P1=200mbar 2、其余參數(shù)同標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（見(jiàn)注） 選擇與設(shè)計(jì)點(diǎn)1最接近的一條曲線(xiàn) 3、本例中為111V 根據(jù)曲線(xiàn)編號(hào)查出相應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)（即定貸號(hào)，但僅限于標(biāo)準(zhǔn)型） 如本例中可從111V中查得泵型為 2BV5111（不防爆）或2BV6111（防爆型） 4、水環(huán)真空泵的水溫對(duì)其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線(xiàn)均為在15℃的水溫條件下測(cè)得，因此在實(shí)際選用水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)對(duì)水環(huán)真空泵的抽氣速率進(jìn)行修正。修正方法請(qǐng)參照： 水溫對(duì)水環(huán)真空泵性能的影響。 附：2BV水環(huán)真空泵外形尺寸 

W、WY系列往復(fù)式真空泵是獲得粗真空的主要設(shè)備，使用于煉油、顏料、塑料、肥皂、食品、制糖、制藥等方面的蒸發(fā)結(jié)晶、干燥過(guò)濾；建筑方面的混凝土作業(yè)；冶金工業(yè)中的真空除氣及其它部門(mén)需要的低壓、低溫作業(yè)。 W、WY系列往復(fù)式真空泵技術(shù)規(guī)格： 型號(hào) WY-50（V5） WY-100（W4） WY-200（W5） W3 W4-A W4-1 W5-1 W-300 抽氣速率（m3/h） 200 370 770 200 370 370 770 1080 極限壓力（Pa） 1300 1300 1300 2600 2600 2600 2600 2600 轉(zhuǎn)速（r.p.m） 300 200 200 300 200 530 430 300 配用電機(jī)（Kw） 5.5 11 22 5.5 11 11 22 30 汽缸直徑x行程（mm） 250x150 350x200 455x250 250x150 350x200 250x150 350x200 450x200 氣管直徑（mm） 進(jìn) 2“ 4“ 5“ 2“ 4“ 4“ 5“ 175mm 出 2“ 4“ 5“ 2“ 4“ 4“ 5“ 175mm 水管直徑（mm） 進(jìn) 1/2“ 3/4“ 3/4“ 1/2“ 3/4“ 1/2“ 3/4“ 3/4“ 出 1/2“ 3/4“ 3/4“ 1/2“ 3/4“ 1/2“ 3/4“ 3/4“ 體積 長(zhǎng) 1435 1819 2357 1418 1819 1486 1805 1980 寬 624 876 1010 630 876 520 670 745 高 710 900 1162 650 900 720 860 980 W3往復(fù)式真空泵安裝尺寸圖： WY-50（V5）、WY-100（W4）、WY-200（W5）往復(fù)式真空泵安裝尺寸圖： W4-1、W5-1往復(fù)式真空泵安裝尺寸圖： W300往復(fù)式真空泵安裝尺寸圖： 代號(hào) A B C D E F G H I J K L L' l 三角帶型號(hào)v5 WY-50（v5） 1435 624 375 707 430 260 815 282 198 400 186 808 787 882 B型 L=2997 WY-100（w4） 1819 876 500 892 520 330 1031 481 356 630 220 1388 1359 1102 B型 L=4500 WY-200（w5） 2357 1010 680 1162 655 400 1256 418 254 630 260 1360 1293 1397 C型 L=5000 W3 1418 630 400 640 430 260 815 283 115 400 186 910 886 882 B型 L=3048 W4-1 1486 520 400 537 430 260 815 300 150 400 186 956 939 832 C型 L=3023 W5-1 1805 670 500 542 520 330 1035 383 213 630 220 935 904 1026 C型 L=3048 代號(hào) M N T W R S a1 a2 b1 b2 h1 h2 k2 泵地腳螺栓 導(dǎo)軌地腳螺栓 WY-50（v5） 200 260 130 216 140 179 171 171 115 241 154 202 192 M16x400 M16x400 WY-100（w4） 260 326 165 254 254 243 216 216 140 337 244 272 220 M20x630 M16x400 WY-200（w5） 290 370 200 318 305 307 300 300 430 430 299 299 260 M24x630 M16x400 W3 200 260 130 216 140 179 171 171 115 241 154 202 192 M16x400 M16x400 W4-1 200 260 130 256 210 229 171 121 a3:50 260 260 220 M16x400 M16x400 W5-1 260 326 165 318 305 307 230 147 a3:83 325 325 260 M20x630 M16x400  

我公司生產(chǎn)的耙式真空干燥機(jī)是在國(guó)內(nèi)耙式真空干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對(duì)各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。殼體內(nèi)部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。 應(yīng)用范圍 特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對(duì)于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無(wú)需粉碎。耙式真空干燥機(jī)進(jìn)料含水率可達(dá)90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達(dá)1%，甚至0.5%。該真空干燥機(jī)在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。 特點(diǎn)： 適用性強(qiáng)，干燥速度快。由于耙式干燥機(jī)利用夾套加熱，較高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)物料都適用，特別適用于易爆、易氧化物料。 產(chǎn)品質(zhì)量高，干燥過(guò)程耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪抖均勻 蒸汽耗量小。 易于操作，可回收揮發(fā)氣體，減少了對(duì)環(huán)境的污染。 主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 有效容積（L） 工作容積（L） 加熱面積（m2） 耙齒轉(zhuǎn)速（rpm） 傳動(dòng)功率（kW） 空載運(yùn)轉(zhuǎn)允許最大泄漏率（Pa.L/s） ZGP-100 100 50 1 10 1.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.036MPa/h） ZGP-200 200 100 1.6 10 1.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.018MPa/h） ZGP-500 500 250 3.14 10 3 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0072MPa/h） ZGP-1000 1000 500 5.02 10 7.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0036MPa/h） ZGP-2000 2000 1000 8.01 7 11 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0018MPa/h） ZGP-3000 3000 1500 10.02 7 15 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0012MPa/h） ZGP-4000 4000 2000 11.87 7 15 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0009MPa/h） ZGP-6000 6000 3000 15.57 5 22 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0006MPa/h） 訂貨需知 訂貨或詢(xún)價(jià)時(shí)請(qǐng)注明： 　 1.內(nèi)膽材質(zhì)（一般采用SUS304） 　 2.夾套加熱方式（蒸汽，熱水，熱油） 　 3.如采用蒸汽加熱方式，需注明最高蒸汽壓力 　 4.夾套最高加熱溫度 　 5.物料是否非常黏稠 　 6.電機(jī)是否需防爆電機(jī) 　 7.電控柜（控制耙齒自動(dòng)定時(shí)正反轉(zhuǎn)）是否需防爆 因在各種行業(yè)及干燥工藝中的加熱溫度、蒸發(fā)量、冷凝條件等參數(shù)不盡相同，因此如需我們?yōu)槟x擇真空泵及冷凝器時(shí)請(qǐng)?zhí)峁? 　 1.被抽除介質(zhì)名稱(chēng)（例如：水或其它有機(jī)溶劑等） 　 2.干燥機(jī)夾套平均加熱溫度（例如110℃） 　 3.工作壓力（例如：-0.08MPa） 　 4.最大蒸發(fā)量（例如：30kg/h） 　 5.使用環(huán)境中的冷卻條件（使用方能夠提供的冷卻水溫度、流量） 如以上干燥工藝參數(shù)均無(wú)法提供且無(wú)同類(lèi)成功經(jīng)驗(yàn)時(shí)，建議來(lái)我公司進(jìn)行耙式真空干燥機(jī)試驗(yàn)。 　 注：1.我公司試驗(yàn)機(jī)為ZGP-100型，每批次可干燥成品50L，建議每批次試驗(yàn)物料30~50L 　　　 2.試驗(yàn)機(jī)包括油加熱系統(tǒng)及真空泵 　　　 3.干燥試驗(yàn)需收取一定費(fèi)用 　　　 4.如需來(lái)我公司做干燥試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)?zhí)崆?天通知我公司以利于我公司安排試驗(yàn)事宜　 工作原理 耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線(xiàn)設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 實(shí)心全不銹鋼主軸設(shè)計(jì)。不同于空心厚壁管式設(shè)計(jì)，因物料在干燥過(guò)程中形態(tài)變化較為復(fù)雜，在干燥過(guò)程中物料會(huì)變得黏稠，實(shí)心軸的良好剛性能夠充分保證干燥過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。 筒體選用較厚鋼板制作，正常夾套設(shè)計(jì)壓力為0.5MPa。如有不同要求可訂做。 鑄造不銹鋼耙齒。大多廠(chǎng)家設(shè)計(jì)為空心管焊制耙齒，在干燥過(guò)程中容易彎曲、斷裂，尤其在干燥機(jī)內(nèi)部加入敲擊棒后，空心管焊制耙齒故障率較高，經(jīng)常出現(xiàn)耙齒彎曲、斷裂現(xiàn)象。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的，一般在殼體內(nèi)部加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被粉碎，以加速干燥過(guò)程，成品物料質(zhì)量更佳。鑄造不銹鋼耙齒的高強(qiáng)度及穩(wěn)定性，使內(nèi)部加入敲擊棒后工況極其穩(wěn)定，其在實(shí)踐中已得到充分證實(shí)。 進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì)。進(jìn)料體為快卸法蘭，裝料快捷方便。出料體為蝸輪蝸桿封閉式出料體結(jié)構(gòu)，出料方便，操作簡(jiǎn)便，出料口底部無(wú)存料，出料時(shí)裝袋方便。 改進(jìn)的軸端密封使泄漏降到最小。該密封型式在對(duì)密封要求很高的固體甲醇鈉等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝中得到了良好的驗(yàn)證。 蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)出料體示意圖（注：本出料體結(jié)構(gòu)一般用于ZGP-1000以上耙式真空干燥機(jī)，小型耙式真空干燥機(jī)一般為快卸式出料體結(jié)構(gòu)）  1．出料體殼體　　　　2．蝸桿軸　　　　3．蝸桿前軸承座　　　 4．手輪　　　　　　　5．蝸桿　　　　　6．密封墊 7．密封墊頂板　　　　8．密封墊底板　　9．搖臂　　　 10．蝸輪軸　　　　　 11．蝸輪　　　　12．觀(guān)察窗蓋 13．蝸桿后軸承座 主要安裝尺寸圖  規(guī)格 A B C D E F G H K L1 L n d ZGP-100 155 945 413 - - 370 450 1500 400 800 1692 6 18 ZGP-200 150 900 627 - - 400 500 1634 500 1020 1877 6 18 ZGP-500 100 1130 900 - - 590 640 1780 650 1540 2230 6 18 ZGP-1000 160 1440 1080 - - 700 760 1900 800 2000 2880 6 22 ZGP-2000 150 345 1680 1510 - 940 1000 2370 1000 2550 3835 8 22 ZGP-3000 200 1030 1520 1900 715 970 1050 2600 1200 2660 5565 10 22 ZGP-4000 200 1050 1620 1940 735 1120 1200 2900 1350 2800 5750 10 22 ZGP-6000 200 1050 2020 1940 735 1300 1380 3150 1550 3200 6200 10 22 注：以上安裝尺寸僅供參考，實(shí)際尺寸以訂貨前尺寸及實(shí)物為準(zhǔn)。

產(chǎn)品概述 本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料不能接受高溫的熱敏性需回首溶劑和有毒氣體的物料，要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料，容易氧化，有危險(xiǎn)的物料，對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料。 SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。設(shè)備特點(diǎn) 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合-干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料 能夠全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料 干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。 工作原理 技術(shù)參數(shù)名稱(chēng)name /型號(hào)10035050075010001500200030004500罐內(nèi)容積（l）10035050075010001500200030004500裝料容積（l）≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1500≤2250轉(zhuǎn)速（rpm）3-13電機(jī)功率（kw）0.751.52.22.22.2345.57.5占地面積長(zhǎng)x寬（mm）2160x8002910x8003000x8003120x10003250x13003400x13003700x14003940x18004300x2000回轉(zhuǎn)高度（mm）175022002360257027502980320035003780灌內(nèi)設(shè)計(jì)壓力（mpa）0-0.10夾套設(shè)計(jì)壓力（mpa）≤0.25工作溫度（℃）灌內(nèi)lnner of cylinder ≤85 夾套 jacket ≤140用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率2X-15 2KW2X-15 2KW2X-30A 3KW2X-30A 3KW2X-70A 5.5KWJZJX300-8 7KWJZJX300-4 9.5KWJZJX600-8 11KWJZJX600-4 20.5KW不用冷凝器時(shí)，真空泵型號(hào)，功率SK-0.4 1.5KWSK-0.4 1.5KWSK-0.8 2.2KWSK-2.7B 4KWSK-2.7B 4KWSK-3 5.5KWSK-6 11KWSK-6 11KWSK-9 15KW重量（kg）80011001200150028003300360064007500備注以上數(shù)據(jù)僅供參考，改形設(shè)計(jì)怒不另行通知，特殊規(guī)格按合同約定制作。

2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵相當(dāng)于2臺(tái)SK系列水環(huán)真空泵串聯(lián)使用。 　　 因SK系列水環(huán)真空泵只能達(dá)到-700mmHg的極限真空度，為達(dá)到較高真空及高真空下的較大抽氣速率，20世紀(jì)80年代國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)了2SK系列真空泵。 　　隨著 2BV及2BE1系列新一代節(jié)能型產(chǎn)品的出現(xiàn)，2SK系列將逐漸被取代。 　　 2SK－P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵－大氣噴射泵機(jī)組主要工作在絕壓10~50mmHg下，但其在高真空區(qū)效率較低，如需長(zhǎng)期運(yùn)行可選用 羅茨水環(huán)真空機(jī)組，如此可獲得高真空區(qū)抽氣最佳效率。 　主要特點(diǎn)： 比較SK系列單級(jí)水環(huán)真空泵而言，具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點(diǎn) 相同抽速率下，軸功率明顯高于2BV、2BE1系列 因結(jié)構(gòu)為雙葉輪結(jié)構(gòu)，制造、維修較為復(fù)雜，易損件較多。   2SK系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)格 型號(hào) 抽氣量 (米3/分) 極限真空度 (MPa) (毫米汞柱) 功率 (千瓦) 泵轉(zhuǎn)速 (轉(zhuǎn)/分) 供水量 (L/min) 口徑 (mm) 泵重 (含電機(jī)) (Kg) 建議替代 產(chǎn)品型號(hào) 最大 吸入壓力為 -0.093MPa時(shí) (-700mmHg) 進(jìn) 出 2SK-1.5 1.5 0.9 -0.098 (-735) 4 1440 10-15 40 40 200 2BV5110 2SK-3 3 2 7.5 1440 15-20 40 40 260 2BV5111 2SK-6 6 4 15 1460 25-35 50 50 460 2BV5131 2SK-12 12 8 22 970 40-50 100 100 850 2BE1 202 2SK-20 20 14 45 740 60-80 125 125 1550 2BE1 252-660 2SK-30 30 20 55 741 60-80 125 125 1800 2BE1 253-660 2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵－大氣噴射泵機(jī)組功率與2SK系列相同，極限真空度為-750mmHg，抽氣速率見(jiàn)性能曲線(xiàn)（左段）。 注：1、表中所列性能指標(biāo)及性能曲線(xiàn)指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo)： 　　 ① 大氣壓力為0.1013MPa（760mmHg） 　　 ② 進(jìn)水溫度15℃ 　　 ③ 吸入空氣溫度20℃ 　　 ④空氣相對(duì)溫度70% 　　 2、供水量為吸入壓力－0.05MPa（－400mmHg）時(shí)的數(shù)值，極限真空時(shí)可大于此值

是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級(jí)泵串聯(lián)而成。其結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。適用于抽除空氣及其它無(wú)可凝性及無(wú)腐蝕性的氣體，廣泛應(yīng)用于需要大抽速和高真空的各種真空系統(tǒng)中。如：真空冶煉，電力電容器，變壓器，真空浸漬處理，真空鍍膜設(shè)備中的預(yù)抽等。 性 能 及 規(guī) 格 型號(hào) Model 性能 Functions   抽氣速率 （L/S） Pumping Speed 極限壓力 （≤Pa） Ultimate Pressure 主泵 Main Pump 前級(jí)泵 Backing Pump 總功率 （kw） Total Power 進(jìn)氣口徑 （mm） Inlet Diameter 排氣口徑（mm） Outlet Diameter JZJx30-8 30 5x10-2 ZJ30 2x-4A 1.3 Φ50 Φ19 JZJx30-4 30 5x10-2 ZJ30 2x-8A 1.85 Φ50 Φ19 JZJx70-8 70 5x10-2 ZJ70 2x-8A 2.6 Φ80 Φ19 JZJx70-4 70 5x10-2 ZJ70 2x-15 3.7 Φ100 G2“ JZJx150-8 150 5x10-2 ZJ150 2x-15 5.2 Φ100 G2“ JZJx150-4 150 5x10-2 ZJ150 2x-30A 6 Φ100 G2“ 1/2“ JZJx150-2 150 5x10-2 ZJ150 2x-70A 8.5 Φ100 G4“ JZJx300-8 300 5x10-2 ZJ300 2x-30A 7 Φ150 G2“ 1/2“ JZJx300-4 300 5x10-2 ZJ300 2x-70A 9.5 Φ150 G4“ JZJx300-2 300 5x10-2 ZJ300 2x2x-70A 15 Φ150 G4“ JZJx600-8 600 5x10-2 ZJ600 2x-70A 11 Φ150 G4“ JZJx600-4 600 5x10-2 ZJ600 2x2x-70A 18.5 Φ150 G4“ JZJx1200-8 1200 5x10-2 ZJ1200 2x2x-70A 22 Φ300 G4“ 安 裝 尺 寸 圖 型 號(hào) L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 Φ H JZJx30-8 650 85 360 530 550 25 500 550 / 12 1098 JZJx30-4 650 85 360 530 640 25 590 640 / 12 1128 JZJx70-8 930 165 600 930 770 20 610 650 35 14 1305 JZJx70-4 930 165 600 930 798 20 710 750 35 14 1305 JZJx150-8 1036 130 700 95 1118 20 768 808 300 15 1312 JZJx150-4 1072 230 530 990 1048 20 710 750 300 15 1440 JZJx150-2 1125 230 620 1080 1058 20 866 906 155 15 1440 JZJx300-8 1178 180 800 1160 1324 20 710 750 427 15 1425 JZJx300-4 1235 160 900 1217 1330 20 866 906 271 15 1570 JZJx600-8 1235 160 900 1217 1330 20 866 906 271 15 1570 P-S 曲 線(xiàn) 圖 

2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵相當(dāng)于2臺(tái)SK系列水環(huán)真空泵串聯(lián)使用。 因SK系列水環(huán)真空泵只能達(dá)到-700mmHg的極限真空度，為達(dá)到較高真空及高真空下的較大抽氣速率，20世紀(jì)80年代國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)了2SK系列真空泵。隨著 2BV 及 2BE1 系列新一代節(jié)能型產(chǎn)品的出現(xiàn)，2SK系列將逐漸被取代。 2SK－P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵－大氣噴射泵機(jī)組主要工作在絕壓10~50mmHg下，但其在高真空區(qū)效率較低，如需長(zhǎng)期運(yùn)行可選用 羅茨水環(huán)真空機(jī)組，如此可獲得高真空區(qū)抽氣最佳效率。 主要特點(diǎn)： 比較SK系列單級(jí)水環(huán)真空泵而言，具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點(diǎn) 相同抽速率下，軸功率明顯高于 2BV 、 2BE1 系列 因結(jié)構(gòu)為雙葉輪結(jié)構(gòu)，制造、維修較為復(fù)雜，易損件較多。 2SK系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)格 型號(hào) 抽氣量 （米3/分） 極限真空度 （MPa） （毫米汞柱） 功率 （千瓦） 泵轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分） 供水量 （L/min） 口徑 （mm） 泵重 （含電機(jī)）（Kg） 建議替代 產(chǎn)品型號(hào) 最大 吸入壓力為 -0.093MPa時(shí)（-700mmHg） 進(jìn) 出 2SK-1.5 1.5 0.9 -0.098 （-735） 4 1440 10-15 40 40 200 2BV5110 2SK-3 3 2 7.5 1440 15-20 40 40 260 2BV5111 2SK-6 6 4 15 1460 25-35 50 50 460 2BV5131 2SK-12 12 8 22 970 40-50 100 100 850 2BE1 202 2SK-20 20 14 45 740 60-80 125 125 1550 2BE1 252-660 2SK-30 30 20 55 741 60-80 125 125 1800 2BE1 253-660 2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)真空泵－大氣噴射泵機(jī)組功率與2SK系列相同，極限真空度為-750mmHg，抽氣速率見(jiàn)性能曲線(xiàn)（左段）。 注： 一、表中所列性能指標(biāo)及性能曲線(xiàn)指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo)： 1、大氣壓力為0.1013MPa（760mmHg） 2、進(jìn)水溫度15℃ 3、吸入空氣溫度20℃ 4、空氣相對(duì)溫度70% 二、供水量為吸入壓力－0.05MPa（－400mmHg）時(shí)的數(shù)值，極限真空時(shí)可大于此值。 三、性能允差±10% 代號(hào) A A' B B' C D D' E F G H I J K L 2SK-1.5 605 / 360 360 950 410 410 1150 422 485 270 30 125 214 162 2SK-3 710 / 400 400 1136 460 460 1346 417 491 265 35 159 214 157 2SK-6 863 / 420 420 1391 470 470 1623 500 608 315 30 218 234 183 2SK-12 1038 / 520 460 1642 580 520 1965 615 750 375 30 216 246 183 2SK-20 700 700 690 / 1972 750 / 2306 840 1004 500 30 306 283 225 2SK-30 810 750 720 / 2215 780 / 2715 840 1004 500 30 344 283 225 代號(hào) M N P S T Z n1 n2 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 2SK-1.5 264 162 99 180 360 G1/2“ 4 4 14 92 120 18 110 150 14 2SK-3 344 162 99 357 570 G1/2“ 4 4 18 120 152 18 110 150 14 2SK-6 429 210 99 515 734 G1/2“ 4 4 18 120 152 18 125 160 18 2SK-12 599 280 120 565 800 G1/2“ 6 6 14 150 180 14 170 200 27 2SK-20 619 350 180 774 1022 G3/4“ 8 8 18 200 235 18 200 235 27 2Sk-30 749 350 180 1016 1264 G3/4“ 8 8 18 200 235 18 200 235 27 兩級(jí)水環(huán)真空泵一級(jí)大氣泵抽速曲線(xiàn) 該性能曲線(xiàn)是在吸入介質(zhì)為20℃的飽和空氣，工作液溫度15℃，排氣壓力1013mba的狀態(tài)下得到的。性能允許差±10%，圖中左側(cè)為配用大氣噴射器的性能曲線(xiàn)。

用途及特點(diǎn):　　2BE1系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)，是我公司結(jié)合德國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)的高效節(jié)能產(chǎn)品?！　”鞠盗斜脼閱渭?jí)單作用結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵具有真空度高、功耗低、運(yùn)行可靠等顯著優(yōu)點(diǎn)，是SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵的理想替代產(chǎn)品?！　?BE1系列水環(huán)式壓縮機(jī)為低壓壓縮機(jī)，作為壓縮機(jī)使用時(shí)排氣壓力為表壓約0.1MPa，詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)參照樣本?！　∥夜旧a(chǎn)的2BE1系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)如下：軸承全部采用NSK或NTN原裝進(jìn)口軸承，保證了2BE1真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的高穩(wěn)定性。葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板焊接，充分保證了2BE1真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大提高了2BE1真空泵的使用壽命。泵體全部采用鋼板制作，提高了2BE1真空泵的使用壽命。2BE1真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用高鉻不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。皮帶輪（皮帶傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長(zhǎng)，拆卸方便。聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。獨(dú)特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。鑄件全部采用樹(shù)脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無(wú)需打膩，使2BE1真空泵散熱效果最佳。機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE1系列真空泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中無(wú)泄漏。配件圖片區(qū)：葉輪（球墨鑄鐵），泵蓋（鑄鐵），泵體（碳鋼），圓盤(pán)（鑄鐵），待檢泵頭（普通）　　　　　　 葉輪（不銹鋼），泵蓋（不銹鋼），圓盤(pán)(不銹鋼)

W、WY系列往復(fù)式真空泵是獲得粗真空的主要設(shè)備，使用于煉油、顏料、塑料、肥皂、食品、制糖、制藥等方面的蒸發(fā)結(jié)晶、干燥過(guò)濾；建筑方面的混凝土作業(yè)；冶金工業(yè)中的真空除氣及其它部門(mén)需要的低壓、低溫作業(yè)。 W、WY系列往復(fù)式真空泵技術(shù)規(guī)格： 型號(hào) WY-50(V5) WY-100(W4) WY-200(W5) W3 W4-A W4-1 W5-1 W-300 抽氣速率（m3/h) 200 370 770 200 370 370 770 1080 極限壓力（Pa) 1300 1300 1300 2600 2600 2600 2600 2600 轉(zhuǎn)速（r.p.m) 300 200 200 300 200 530 430 300 配用電機(jī)（Kw) 5.5 11 22 5.5 11 11 22 30 汽缸直徑x行程 (mm) 250x150 350x200 455x250 250x150 350x200 250x150 350x200 450x200 氣管直徑 (mm) 進(jìn) 2" 4" 5" 2" 4" 4" 5" 175mm 出 2" 4" 5" 2" 4" 4" 5" 175mm 水管直徑 （mm) 進(jìn) 1/2" 3/4" 3/4" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 3/4" 出 1/2" 3/4" 3/4" 1/2" 3/4" 1/2" 3/4" 3/4" 體積 長(zhǎng) 1435 1819 2357 1418 1819 1486 1805 1980 寬 624 876 1010 630 876 520 670 745 高 710 900 1162 650 900 720 860 980