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         林肯P215中央集中潤滑泵 林肯P215中央集中潤滑泵是一個高壓多線泵，最多能支持15個可調(diào)排量的泵元件，適用于遞進式（Quicklub 或Modular Lube）自動潤滑系統(tǒng)，適用于直接給潤滑點加油脂或作為大型遞進式系統(tǒng)的中央潤滑泵。P215泵配用三相多選電壓馬達（380~420V/50 Hz）、（440~480V/60 Hz）、（500V/50Hz）或不選馬達，自己另配。P215泵有不同的齒數(shù)比，不同容積的儲油罐，可選配的高低液位報警。儲油罐可分為4升，8升，10升或30升，儲油罐可儲油或油脂.蘇州琳肯潤滑科技有限公司是一家專業(yè)代理進口潤滑設備的公司。擁有專業(yè)的高級設計工程師以多年積累的知識及實際經(jīng)驗為廣大客戶提供技術(shù)選型、系統(tǒng)設計、設備指導安裝的全套服務，代理國外品牌：美國林肯LINCOLN，日本大金，美國固瑞克GRACO，意大利多普賽DROPSA達涅利；德國萊伯斯REBS,德國威納WOERNER,等. 長期生產(chǎn)電動潤滑泵，電動加油泵，氣動黃油機，單雙線分配器，智能分配器，智能潤滑

油/氣SMX遞進潤滑分配器降低潤滑劑使用量的關(guān)鍵提高生產(chǎn)效率 規(guī)格:- 獨立供油/氣 - 油粘度: 15~1000 CSt- 流體工作溫度: 0~80°C SMX油氣混合分配器是油氣遞進式系統(tǒng)的基礎. 在油氣系統(tǒng)中,油氣分配器采用SMX遞進式模塊分配器. 計量元件裝在安裝底板上,通過特殊的接頭，輸出油氣混合氣或按需要僅輸出油.油氣潤滑系統(tǒng)應用領域 - 高速旋轉(zhuǎn)部件, 需要在運動部件中間持續(xù)提供少量潤滑劑，而在此種情況潤滑劑經(jīng)常被離心力帶走.  - 高溫下工作的零件，這時潤滑劑容易被高溫烘干或燃燒，軌道或齒輪噴射潤滑劑 滑軌表面需要薄薄的一層潤滑油膜 - 軸承潤滑，需要保護不受灰塵、水或其他有害物質(zhì)侵入.油氣混合流產(chǎn)生壓力防止外物侵入- 傳統(tǒng)潤滑系統(tǒng)不能到達該潤滑點,只能噴油來解決問題                                                      

用途：光軸、棒料、圓鋼、牙條、絲桿、風電螺栓等工件的調(diào)質(zhì)特點：工件在線淬火、回火，實現(xiàn)調(diào)質(zhì)自動化。配置：全自動送料工裝、淬火加熱系統(tǒng)、回火加熱系統(tǒng)組成。    控制：PLC牙條淬火設備|中頻絲桿牙條淬火生產(chǎn)線|大型調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線優(yōu)勢：1、用于單線加工管材/棒材，在幾分鐘內(nèi)就可以將整線清空并調(diào)整好用于下一批次材料的加工，停機時間短；2、所有尺寸的管/棒材能獲得同樣的加工效率；3、極高硬度的一致性和微觀結(jié)構(gòu)均勻性；4、極高的韌性和沖擊強度；5、熱處理過程中不產(chǎn)生脫碳；牙條淬火設備|中頻絲桿牙條淬火生產(chǎn)線|大型調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線特點：1.長工件不變形，不彎曲，生產(chǎn)過程穩(wěn)定2.一體化設計制造，自動上下料，在線發(fā)黑，在線檢測3.易于溫度調(diào)控，使用紅外線測溫儀（客戶自選）4.淬火牙條直徑和長度可調(diào)，淬火范圍廣以45號材質(zhì)為依據(jù)，淬火溫度800度，回火溫度280度。 每噸能耗 在330度左右。牙條淬火設備特點：高效，節(jié)能，環(huán)保。15838311591

鐵皮打包鋼帶烤藍設備生產(chǎn)線，烤藍加工設備，規(guī)格為32mm*0.9，材質(zhì)為q195/q235以及其他的軋制卷板發(fā)藍烤藍設備，打包鋼帶，鋼帶鐵皮打包烤藍鋼帶設備的生產(chǎn)廠家；打包鋼帶節(jié)能烤藍加熱電爐哪里有？鋼帶烤藍設備生產(chǎn)商，我公司，目前在浙江紹興、山東、云南昆明、天津、唐山、東北等地都有成功的應用。詳情可來電聯(lián)系15838311591。   打包鋼帶烤藍設備生產(chǎn)線包含放料→電焊機→壓輥及→直排輥→烤藍處理→s輥→涂油→收盤線等工序，先將現(xiàn)有常用的參數(shù)列如下：1.產(chǎn)量：4500t/年2.規(guī)格：16/19/25/323.纏繞方式：單排式4.條數(shù)2-20根均有5.盤重：50kg6.耗能：80度/t節(jié)能烤藍加熱爐（高頻爐）主要特點:1.采用igbt固態(tài)逆變技術(shù),高效節(jié)能,輸出功率大2.100%負載績率設計,可連續(xù)24小時工作3.數(shù)字鎖相技術(shù),可邊續(xù)24小時工作4.模塊化設計,安裝簡單,操作方便,無需調(diào)試.5.保護功能完善,可靠性高,易維修6.采用了諧振變頻技術(shù)便設備整機效率≥95%,效率高7.可取代其它加熱方式(如氣體,焦煤,油爐,電爐,電子管高頻等)

機床導軌淬火設備 一、超音頻、小型化、大功率。 二、高淬火質(zhì)量：高頻淬層太淺。尖角處易裂。中頻淬層太深易變形。只有本設備能獲得高質(zhì)量。 三、淬火速度快：可達400mm/分，雙導軌可同時淬成。 四、技術(shù)成熟、專業(yè)水平、經(jīng)驗豐富，國內(nèi)幾十家機床廠在使用。感應加熱設備-機床導軌淬火設備　高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。　感應加熱設備-機床導軌淬火設備　高頻淬火機采用感應加熱，感應加熱的原理是：工件放到感應器內(nèi)，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。  該設備以IGBT 為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制 為主要特點。該設備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。若您對機床導軌淬火設備的工藝滿意，請直接來本公司視察并采購（眼見為實），價格經(jīng)濟實惠，知名企業(yè)，讓您放心并安心使用。售后服務特點：及時，優(yōu)質(zhì)，貼心，全面。聯(lián)系方式如下：15838311591  苗經(jīng)理

本設備適用于尺寸為M4-M68的工件在淬火調(diào)質(zhì)處理。美式牙條、高強度牙條淬火調(diào)質(zhì)發(fā)黑設備適用工件范圍：Ф6mm~Ф100mm,,主要應用于高強度牙條，8.8級別、10.9級、12.9級、B7、B7L、L7M根據(jù)工件尺寸大小配不同的加熱設備。用途淬火。調(diào)質(zhì)，發(fā)黑，熱處理 15838311591                  牙條在線熱處理產(chǎn)量及能耗表格。以45號材質(zhì)為依據(jù)，淬火溫度800度，回火溫度280度                   每噸能耗在330度左右。              可以加工牙條直徑范圍4-68mm.     超音頻牙條淬火設備----高效，節(jié)能，環(huán)保。應用于美式牙條/英式牙條/不銹鋼牙條/銅牙條）特點：     1.長工件不變形，不彎曲，生產(chǎn)過程穩(wěn)定     2一體化制造，自動上下料，在線發(fā)黑，在線檢測     3.易于溫度調(diào)控，使用紅外線測溫儀（客戶自選）     4.淬火牙條直徑和長度可調(diào)，淬火范圍廣. 

蝸桿表面淬火設備廠家-蝸桿淬火機 需要金屬工件淬火熱處理設備就找我們.針對工件的形狀專門設計感應器，保證對工件淬火，淬火層深均勻，硬度達到HRC55以上，頻率15-35KHZ，設備型號常用的有YFL-50 YFL-80 YFL-120 YFL-160。蝸桿表面淬火設備-蝸桿淬火機銷售熱線：苗松 15838311591。 蝸桿表面淬火設備-蝸桿淬火機用途：它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化，具體應用如下： 1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火； 2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火； 3、 各種電動工具。如齒輪、軸心； 4、 機床行業(yè)類。如機床床面、機床導軌等的淬火； 5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火； 6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內(nèi)孔等的淬火； 蝸桿表面淬火設備-蝸桿淬火機突出特點： 1、采用IGBT為主器件、全橋逆變。 2、100負載持續(xù)率設計，可連續(xù)工作。 3、保護功能完善，可靠性高。 4、可遠控和配接紅外測溫，實現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化操作。 5、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。 6、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。 7、安裝簡單，操作方便。 蝸桿表面淬火設備-蝸桿淬火機顯著優(yōu)點： 1.占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。 2.加熱效率達95%以上，比真空電子管高頻加熱機省電70%，待機狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時連續(xù)使用。 3、感應加熱設備利用電磁感應原理，可穿透非金屬物質(zhì)以非接觸形式對任何金屬加熱，加熱速度快，無廢水廢氣的產(chǎn)生。 4、加熱溫度與速度可控制，依被加熱工件材質(zhì)、加熱時間、加熱電流來設定加熱溫度與速度。 5、設備具有手動、半自動、全自動控制功能，它體積小，加熱快，高效節(jié)能，安全無高壓等優(yōu)點。 6、設備還設置了多項自動保護功能，過壓、過流、過熱、缺水、缺相等，機器穩(wěn)定性高 。銷售熱線：苗松松 15838311591

齒輪鏈輪淬火成套設備需采用我公司生產(chǎn)的超音頻感應淬火設備、中頻感應淬火設備等，其重要是采用德國進口功率器件IGBT為特征器件，電路采用串聯(lián)諧振。感應器上為安全電壓。體積小、重量輕、安裝方便，節(jié)能省電。15838311591 　　齒輪鏈輪淬火成套設備主要構(gòu)成由： 　　1、超音頻感應加熱設備： 　　適用于淬硬層深度1-3mm的工件，齒輪直徑在￠400左右；工件寬度在100左右的工件；鏈輪直徑在￠600左右。 　　2、中頻感應加熱設備： 　　適用于淬硬層2-6mm左右的工件，齒輪直徑在￠600左右；寬度在150左右；鏈輪直徑在￠800左右的工件； 　　3、盤類零件專用數(shù)控淬火機床： 　　主要特征是大承重量，大回轉(zhuǎn)直徑，快速下降入水，專為盤類零件設計。 　　4、閉式冷卻塔： 　　冷卻電源內(nèi)部元器件，封閉循環(huán)不污染不堵塞，循環(huán)介質(zhì)為純水，不結(jié)垢。 　　5、淬火液冷卻裝置： 　　可與閉式冷卻塔合并成雙回路結(jié)構(gòu)用于冷卻淬火介質(zhì)，便于循環(huán)使用，穩(wěn)定淬火液的溫度，從而保證淬火質(zhì)量。

減速機連軸器淬火設備 超音頻減速機聯(lián)軸器淬火設備 減速機聯(lián)軸器淬火設備高頻淬火機  。高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業(yè)中廣泛被采用。 減速機連軸器淬火設備 超音頻減速機聯(lián)軸器淬火設備減速機聯(lián)軸器淬火設備高頻淬火機 突出優(yōu)點： ★采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%； ★性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂； ★環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵； ★適應性強：能加熱各種各樣的工件 ★溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。 ★加熱速度快：感應加熱，無氧化層，變形?。? ★體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便； 減速機連軸器淬火設備 超音頻減速機聯(lián)軸器淬火設備減速機聯(lián)軸器淬火設備高頻淬火機 主要適用范圍：金剛石刀頭的焊接，硬質(zhì)合金鋸片、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接，如金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標準件、螺栓的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等；五金工具、手工工具的熱處理，如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭；各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理；金屬零件的熱處理，如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理；機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理等。 本產(chǎn)品主電路采用IGBT器件，從根本上格新了以玻殼電子管為特征的老一代高頻設備。如果貴廠采用氧氣、烘爐、鹽浴爐及煤爐等加熱手段，請您選擇使用YFL系列高頻感應加熱設備。這樣可以節(jié)省電能，改善工作條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 減速機連軸器淬火設備 超音頻減速機聯(lián)軸器淬火設備 速機聯(lián)軸器淬火設備高頻淬火機  我公司可到現(xiàn)場安裝調(diào)試，并可配置各種感應器以滿足貴廠的各種需要。 __》》》◥◣★◢◤苗之高經(jīng)理 15838311591 ◥◣★◢◤《《《

壓花輥表面淬火熱處理設備 壓花輥熱處理設備價格 壓花輥表面淬火熱處理設備廠家 工作原理：壓花輥淬火采用超音頻感應加熱電源，采用一邊加熱、一邊噴水淬火的方式，對抽油桿進行表面淬火熱處理，淬硬層2-2.5mm，提高抗拉強度，并具有較高的抗壓壓力，耐腐蝕，抗疲勞破壞能力。 型    號: YFL-100/120 輸入功率: 100KW/120KW  輸入電壓: 三相380V  50-60HZ  振蕩頻率: 15-25KHZ   20-35KHZ 體    積: YFL-100：主630×450×1400mm3 YFL-120：主650×480×1440mm3 變壓器柜：500×800×580mm3 二、壓花輥表面淬火熱處理設備 壓花輥熱處理設備價格 壓花輥表面淬火熱處理設備廠家的優(yōu)點： 1.省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省電20%。 2.性能穩(wěn)定：保護齊全，無后顧之憂。 3.加熱速度快：無氧化層，變形小。 4.體積?。褐亓枯p，安裝方便。 5.感應器由變壓器隔離，安全。 6.環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵。 7.適應性強：能加熱各種種樣的工件。 8.溫度及加熱時間可控制。 壓花輥表面淬火熱處理設備還可用于鏡面輥、磨砂輥、涂飾輥、皮紋輥、玻璃輥、熱軋輥、壁紙輥、鋁板花紋輥、亞克力板輥、透明板材輥、流延膜消光輥、鋼對鋼對輥、異型壓花輥等一系列輥筒的表面淬火處理。 詳情咨詢：15838311591   苗經(jīng)理

光軸是光束（光柱）的中心線或光學系統(tǒng)的對稱軸，廣泛應用于航天、航空光學系統(tǒng)。在工作過程中，光軸要承受巨大的摩擦力，為此，我們常用高頻感應淬火設備進行淬火熱處理，效果非常好。      光軸采用高頻淬火設備進行淬火熱處理，其加熱速度要比傳統(tǒng)設備快的多，從而使光軸的表面氧化和脫碳都較輕，保證了光軸的淬火效果，使淬火后的光軸表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應力，使光軸的抗疲勞和破斷能力都更高。更好的是高頻感應淬火設備在對光軸進行淬火熱處理時，不會產(chǎn)生噪音和粉塵，大大改善了工人的工作環(huán)境，為工人的身體健康提供了保障，符合國家的政策要求，國家大力提倡。      高頻感應淬火設備，它的感應器可以自由更換，這使得設備即可對光軸進行淬火熱處理，也可以對齒輪、鏈輪、五金工具、軸承等進行淬火熱處理，能夠滿足客戶不同工件的加熱要求。15838311591

一、產(chǎn)品概述 300QJ系列潛水泵，整機潛入水中工作，不占地，無噪音，高效節(jié)能，可使用自動控制。廣泛用于深井提水，礦井排水，地質(zhì)勘探，城鄉(xiāng)工礦企業(yè)供水，施工降水，農(nóng)田灌溉，河道、水庫取水等諸多領域。 二、產(chǎn)品優(yōu)點 1.  泵體外徑小，重量輕，流量大，揚程高 2.  泵體內(nèi)置可靠性高的注射式緩沖閥，有效防止停機時的水錘沖擊 3.  整機潛入水下工作，無需建泵房，節(jié)約成本，節(jié)約用地，安全無噪音 4.  水浸式電機不污染水源 5.  可使用自動控制 三、使用條件      1.電壓380v±5%，可定做660V電壓      2.允許介質(zhì)溫度1-25℃，QJR系列熱水泵允許介質(zhì)溫度可達180℃      3.固體雜質(zhì)含量（質(zhì)量比）不大于0.01%      4.酸堿度（PH值）6.5-8.5      5.硫化氫的含量不大于1.5mg/L      6.氯離子的含量不大于400mg/L      7.整機潛入水中工作      8.使用時電機腔內(nèi)需注滿清水 四、產(chǎn)品選型 潛水泵的選型非常重要，若選型不當，將造成水泵使用壽命減少及電能的損耗。請用戶仔細閱讀。或聯(lián)系工作人員免費提供選型。 1.系列：井內(nèi)徑大于系列號 2.流量：（單位m³/h）小于或等于井的產(chǎn)水量 3.揚程：（單位m）額定的水量抽水時，水位到水頭的垂直高度+管路損失。